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益模出席2022首届模具产业峰会,聚焦离散制造业数字化、自动化落地成功路径
发布日期:2022-07-25

7月22-23日,广东省模具工业协会携手香港科技大学霍英东研究院在东莞成功举办2022“首届模具产业峰会”并同步举办“广东省模具工业协会九届一次会员代表大会”,来自全国政府部门、模具行业的专家、学者、企业家、部分行业协会的领导、嘉宾300多人共聚一堂,共商模具行业高效发展之路。

2022“首届模具产业峰会”大会旨在帮助模具企业降成本、提质量、增效益,缓解企业家的“疫情焦虑”和“订单焦虑”,为产业上下游单位搭建技术交流、项目合作、产品展示的平台,促进模具行业的健康发展。围绕模具产业的上中下游及周边配套技术,集结了27家优质技术供应商,全方位进行技术展示。

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益模受邀出席大会,益模董事、副总经理杨辉作主题报告,聚焦离散制造业数字化、自动化落地成功路径,从离散制造产业现状、数字化及柔性自动化加工应用方向、实际企业案例等内容具体讲解。

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受限于小批量、非标定制、工序复杂等生产特点,离散制造业产业整体的数字化、智能化及工艺自动化程度较低,在交期、人力、精度、柔性、效率、产能等方面面临以下问题:

01

交期

交期越来越短,而制造过程动态多变,因计划导致的时间浪费越来越多;

02

人力

招工难用工难问题凸显,生产加工过程中的人为失误无法消除;

03

精度

对人的经验和技能依赖高,误差时大时小,加工精度和稳定性无法保证;

04

效率

零件换型快,加工难度大,且精加工余量大,时间长,整体效率低;

05

柔性

基本无法实现中断加工和柔性生产;

06

产能

缺乏有效计划,设备数量多产量却跟不上。

针对这些行业痛点问题, 益模提出了卓越模塑工厂数字化、自动化生产全场景解决方案,并对处在不同阶段的企业,创造性提出了数字化透明工厂、自动化高效工厂、精益化高效益工厂、柔性化智慧工厂四大发展路径。帮助离散制造企业降低劳动成本和人工劳动强度、提升产品质量及稳定性、缩短产品生产周期、提高生产效率。

在分享中,益模杨总重点讲解了益模柔性加工自动化(FMS)解决方案:益模的柔性制造系统是以信息化系统为平台,以智能机器人为核心,实现工作台、器具、设备、机床,互联网之间的联结,打破封闭独立的系统,让各种复杂的设备之间能够交互、兼容、协同,建立高效的运营管理体系来满足定制化生产需求,同时实现工艺控制的高精度要求,从而打造真正意义上的柔性自动化生产线。

益模FMS

三大特点

提效

益模FMS基于零点定位夹治具,可以不限定零件的类型、尺寸、质量、形状实现标准化零件上下料加工,减少人为干涉机床工作,实现机床加工和零件加工工艺流程的灵活性,最大化提升机床稼动率;

柔性

益模FMS能够适应不断变化加工需求的制造资产,允许根据需要生产不止一种类型的零件或“系列”零件。

集成

益模FMS可集成所有可通讯设备功能为一体,如:自动门、机外刀库、对刀仪、清洗机、检测设备、AGV物流等;以及对接客户现有的前端管理软件(如ERP、MES等)下发的计划、任务,同时益模FMS可反馈自动化加工中及加工后的状态、报工等信息给ERP、MES等前端管理软件。

仅有自动化产线和机器人的工厂,并不能称之为智能工厂。智能工厂不仅生产过程需要实现自动化、透明化、可视化、精益化,同时,检测、分析、物流也应当与生产过程实现闭环集成。益模柔性加工自动化(FMS)解决方案可以通过任务计划、程式管理、装夹、身份识别、分中找正、清洁、检测、刀具管理、物流等板块协同作业,共享信息。

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企业如何运用自动化技术获得创新原动力?自动化项目又该如何落地?益模已经成功交付近100条自动化产线项目,向与会嘉宾们分享了一汽模具、德美制药、优耐鑫等客户应用案例,从理论落到实际展示不同离散制造企业朝着智能化、精细化、高速化方向发展的成功路径。

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