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国内圆柱电池结构件龙头企业中瑞电子,启动益模MES智能制造管理项目
发布日期:2022-09-09

精密安全结构件是圆柱动力电池的重要组成部分,作为圆柱型锂电池最后一道保护装置,最终会应用到锂电集成进入蓝牙耳机、电话手表、电动工具、电动汽车内,为其提供稳定安全的动力输出,需要其满足动力锂电池高能量密度、安全性和可靠性等要求。

为保证产品的一致性和稳定性,降低制造成本,提高生产效率,增强生产竞争力,近日,国内圆柱电池结构件龙头企业中瑞电子与益模联合启动了模具MES项目。双方各部门领导及项目组关键成员共同出席了本次启动仪式,就项目的整体规划、覆盖范围、实施方案等事项进行了积极深入探讨。

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关于中瑞电子>>

常州武进中瑞电子科技股份有限公司(简称中瑞电子)成立于2001年5月,是一家集研发、生产锂电池精密结构件系列产品于一体的高新技术企业,拥有锂电池超薄动力组合盖帽、薄型圆柱锂电池防爆组合盖帽等多项自主专利,目前已获得了ISO9001:2015、IATF16949:2016质量管理体系认证,PPTC产品通过美国UL安全试验认证。

中瑞电子坚持定位于中高端产品市场,持续发展下游新能源汽车、电动工具、电动自行车、智能家居等动力型锂电池行业的优质客户,已与LG新能源、凯德新能源、能元科技、比克电池、力神电池等国内外行业领先锂电池生产销售厂商建立了长期稳定的合作关系,具备较强的市场竞争力和较高的市场美誉度。

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经过20多年的积累,中瑞电子已进入发展的快车道。此次启动模具MES项目,是中瑞电子迈向智能化和数字化管理新阶段的重要节点,益模将在以下四方面助力中瑞电子精细化生产管理模具制造,提高效率、降低成本:

01

实现实时数据采集,有效掌控每个零件的实际加工进度及状况

建立工艺工时预估矫正管理机制,不断提升加工工艺预估工时的准确度;

规范零件间加工的工艺约束关系,让零件加工的工艺路线更加合理;

建立设备效率,状态跟踪维护管理机制,实时反馈设备的可用状态。

02

实现车间加工严格按照工艺执行

每个零件都有加工工艺,包括异常和外协的工艺,保证零件加工是可控的;

每道工序有计划工时,并可作为排配计划的依据。

03

提升质量管理流程规范

实现模具质量登记及异常处理过程控制,形成质量闭环,保障每一起质量异常均能得到有效跟踪和关闭;

全方位的模具制造品质管理,支持车间加工过程检测管理,提供检测异常统计及分析功能。

04

整合打通MES与ERP系统,实现数据连接

MES与ERP无缝集成,承上启下,打造高效、精益、可视化车间,实现集成化车间管理,提高现场生产效率。

模具整体成本归集数据可在ERP内查看。

新系统需要慢慢磨合

数字化工具会发挥更多作用

项目启动会上,中瑞电子模具制造中心总监邹总对这次项目的实施推行作出了指示:

“数字化系统给车间的生产作业模式带来了改变,由此带来的操作流程和习惯的规范化、一致化,大家很难在短时间内适应,需要慢慢磨合,这是正常的。我们后续的管理、成本的计算、经验的累积、数据的传输都会在系统内进行,大家一定要打好基础,让系统发挥更大的效益。”

数字化产品用好靠自己

师傅领进门,修行靠个人

中瑞电子IT部任经理也在会议上表达了他对项目的看法以及期待:

“我们从没有系统到有系统,已经实现了从0到1。但是大家要明白,益模的产品再好,师傅领进门,修行看个人,最终体现价值是我们如何使用好系统并带来良好的市场反馈。这需要大家在使用过程中不断提升,鼓励大家多多探索,同时我也希望中瑞电子和益模一起努力,完善需求,把此次MES项目打造成合作的示范和样板。”

汽车电动化的增长带动了国内锂电产业链的快速发展,中瑞电子凭借较强的工艺积累、技术储备和客户拓展能力走在了行业前列。益模模具MES项目将为中瑞电子智能化体系建设奠定坚实基础,为未来的经营决策和战略部署提供支撑,推动其实现创新管理、价值创造,提升市场竞争力。

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