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制造走向“智造”,益模助联塑打造智能化改造标杆车间
发布日期:2022-09-26

9月23日,2022年武汉工业智能化改造提升第二十五场(总第八十六场)在武汉联塑精密模具有限公司(以下简称“武汉联塑”)举行在线推广会活动。武汉市投资技改处、东西湖区科经局、信息化促进会、以及市工业信息化中心,6家市级工业智能化改造咨询诊断平台、20多家企业负责人、长江日报等媒体相约武汉联塑,共同探访武汉联塑智能制造中心自动化柔性生产流程,分享交流智能化改造经验。

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益模作为联塑智能工厂建设的优秀数字化合作伙伴代表,应邀参加此次推广会活动,分享益模与武汉联塑智能工厂设计与建设的过程。益模董事、副总经理杨辉以《联塑模具数字化、自动化升级规划与落地》为主题为大家分享了益模数字化生产解决方案在联塑的运用以及带来的可观收益。

 

关于联塑集团>>

中国联塑集团控股有限公司是国内大型管道建材产业集团,业务涵盖管道、建材家居、环保、供应链服务平台、光伏新能源等板块,产品涉及管道、光伏新能源、水暖卫浴、整体厨房、整体门窗、铝模板材及智能爬架、净水设备、防水与密封胶、消防器材、阀门、电线电缆、照明、卫生材料、环境保护、农业设施、海洋养殖网箱等领域。

随着国际化、全球化进程步伐的推进,中国联塑已建立超过30个先进的生产基地,分布于全国18个省份及海外国家。武汉联塑精密模具有限公司是中国联塑集团在武汉设立的全资子公司,公司占地面积70多亩,厂房2万多平方米,拥有先进、高效的生产设备共计200多台套,主要生产塑料注塑模具、塑料管材挤出模具。

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武汉联塑模具在转型前面临着诸多问题,如零配件制造的数量大多以单件或个位数为主、人工方式操控作业效率低且在岗辛苦、招人难留人也难等等。

如何破局?借助全市智能化、数字化改造之风,站在风口的武汉联塑从2019年至今,持续对生产技术进行升级创新,致力于打造“物联网、智能控制和自动化生产”为一体的智能工厂,实现产品的智能制造与企业的提质增效。

2021年,联塑开始与益模合作,深入调研和分析后,益模系统性地梳理了武汉联塑的工艺与业务流程,同时结合益模丰富的项目实践经验,聚焦武汉联塑项目顶层设计等开展了大量工作,最终制定了一套包括智能化生产管理、柔性自动化加工、智能化仓储物流系统在内的“三位一体”整体化解决方案。

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方案以益模MES系统为核心指挥全厂的自动化线体、自动化物流、自动化仓储等生产环节,通过1拖10加工自动化线实现人、机、物深度协同智能化作业。同时搭建WMS&AGV智能仓储物流管理系统,通过AGV小车和WMS系统为联塑各生产线、厂房配送物料,实现对车间各库位、站点、接驳等全方位仓储、物流管理。以益模MES-APS系统为核心的智能化生产管理,统一调度生产计划,可实现AGV物料搬运、自动线加工、成品入库全流程一体化生产管理。

智能化项目上线后,助力武汉联塑传统车间节约能源、人力,生产效率大幅提升,产品质量水平也不断提高。在当天的活动采访当中,武汉联塑模具总经理杨向荣说:“从靠人跑到数据跑,改造车间实现了 24 小时不停歇运转,产能提高25%,零件加工效率提高100%,设备稼动率提升125%,物流转运效率提升超200%,以前平均每个工人管理3台机器,现在一个工人可管理12台机器,生产数据分析时长更是从24小时下降到2小时。”

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目前武汉联塑已经完成了多个车间的智能化升级,下一步,武汉联塑将逐步淘汰一批老旧设备,对精度、性能尚可的设备进行智能化、自动化升级改造,尽最大可能减少生产过程的人工干预,提高生产环节可控性,从而进一步提高企业的生产效率和产品质量,创造更大的经济效益和社会效益。

武汉作为工业重镇,传统产业存量较大,改造升级是大势所趋。武汉市政府计划用3年时间,努力实现武汉2000多家规上工业企业智能化改造的咨询诊断全覆盖。2021年起,已连续举办多场工业智能化改造会“周五之约”,通过引进专业服务方、梳理优秀实践,举办现场交流会、签约合作等一系列的实际举措,引导和带动工业企业的智改数转积极性。

益模愿用领先的产品实力和服务能力与政府机构、平台共同促进武汉市工业技改新一轮增长,推动“武汉制造”向“武汉创造”升级,助力更多武汉制造企业拥抱数字化转型的广阔蓝海。

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